Aout 2025

L’impact du contenant
Pourquoi choisir Clayver ?

© Yangarra Estate, Australia

L’ingrédient invisible du vin

Chaque matière a son langage, et le vin y répond. Le choix du contenant peut transformer un même jus en vins très différents : plus tendus, plus ronds, plus fruités, ou plus évolués. Avec plus de 10 ans d’expérience, c’est cette interaction subtile que Clayver a voulu repenser. Une céramique neutre qui révèle la pureté, la tension et la minéralité des vins sans en masquer le caractère, permettant aux vignerons d’atteindre plus de précision, d’équilibre et d’expression du terroir.

Les essais comparatifs d’Alice Evrard, Œnologue responsable vins Domaines & Maison Famille Picard

Depuis 2020 des essais comparatifs entre différents contenants sont réalisés au domaine, sur des Pinots Noirs et des Chardonnays.
Aujourd’hui les Domaines & Maison Famille Picard ne comptent pas moins d’une vingtaine de Clayver. Retrouvez l’interview d’Alice Evrard.

Dégustation comparative, l’impact gustatif Clayver

@ Themas

“Ce qui ressort à la degustation c’est vraiment un aspect fraîcheur et très salin, ça apporte une certaine tension, acidité et une certaine minéralité.”

Voir la vidéo 

Alice Evrard, Domaines Famille Picard, Bourgogne 09/07/25, Themas.

“Le contenant est essentiel dans l’élevage d’un vin ; je suis satisfaite du travail qu’on fait avec les Clayver”

Les atouts des cuves Clayver, nettoyage et durabilité

@ Themas

“Dans le contexte climatique et avec les risques microbiologiques élevés, les Clayver sont une sécurité ; c’est intéressant pour nous de contrôler que la production réfléchi à son impact environnemental.”

Voir la vidéo 

Alice Evrard, Domaines Famille Picard, Bourgogne 09/07/25, Themas.

Amphores, bois, inox…
Qu’est-ce qui rend Clayver différent ?

Différences avec la terre cuite

Clayver répond directement aux limites de la terre cuite traditionnelle, en proposant une solution moderne et maîtrisée parfaitement adaptée à la vinification.
Les amphores traditionnelles sont souvent faites d’une seule argile locale cuite à basse température donc une porosité parfois excessive pouvant favoriser le développement bactérien et présenter des risques de contamination par des métaux lourds. Clayver utilise une céramique brevetée hautement contrôlée et cuite à très haute température. Résultat : une porosité maîtrisée, une traçabilité totale et aucune contamination ou nécessité de revêtement.

Article complet sur le sujet :

Amphore traditionnelle vs Clayver : Qu’est-ce qui les distingue ? Entre tradition et innovation. Clayver, Themas, février 2025

Différences avec le bois

La principale différence réside dans la neutralité de Clayver.
Contrairement au bois, la céramique offre un environnement d’élevage neutre, ne libère ni tanins, ni arômes, ni contaminants. Sa microporosité est comparable à celle des barriques en chêne, mais son taux de transfert d’oxygène est plus faible et plus stable.
La cuve est inorganique et inerte, elle ne se dégrade pas avec le temps tout en prévenant des développements microbiens à l’intérieur du matériau. Alors que le bois est un matériau organique qui a un coût écologique.

Différences avec le béton

Les deux matériaux présentent une certaine porosité et une bonne isolation thermique, mais Clayver assure une micro-oxygénation bien plus contrôlée et stable, ainsi qu’une meilleure stabilité chimique et structurelle. Le béton est naturellement poreux et alcalin, nécessitant à chaque vendange un affranchissement à l’acide tartrique et bien souvent un revêtement (comme une résine époxy) qui se dégrade avec le temps et qui doit être renouvelé.
Clayver, en revanche, est résistant aux acides et durable, sans besoin d’entretien ni de traitement de surface.

Différences avec l’inox

Il y a trois différences majeures :
• Meilleure isolation thermique : les parois épaisses en céramique offrent une isolation bien supérieure à celle de l’acier, limitant les variations de température.
• Aucune conductivité électrique : ce qui élimine les risques de réduction liés aux interactions électrochimiques.
• Échange d’oxygène maîtrisé : Clayver permet un transfert d’oxygène lent et constant, favorable à l’élevage, contrairement à l’acier inoxydable, totalement étanche.

Différences avec le verre

Lorsqu’ils sont entièrement émaillés, les contenants Clayver offrent la même imperméabilité à l’oxygène que le verre — avec plusieurs avantages en plus. Le corps opaque en céramique protège le vin de la lumière et assure une meilleure inertie thermique.

Plus qu’un récipient,

Une authenticité,

Une révolution,

Un choix “clever”.

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© Clayver

Innovant par tradition : un Brevet Clayver

La cuve en grès cérame naturel breveté Clayver, est le résultat de dix ans de recherche et d’innovation sur la vinification et l’élevage du vin. Fabriquée en Italie, la cuve Clayver offre une microporosité contrôlée, douce et stable.
Son utilisation améliore la pureté, la minéralité et la brillance du vin,
révélant tout le potentiel aromatique des raisins et le terroir.

© Arnoux Lachaux

Là où la terre s’arrête, le grès Clayver commence

Avec une précision, une traçabilité et une certification de qualité alimentaire garanties, la cuve permet une oxygénation subtile
sans altérer l’acidité ou le pH. Durable, sûre et facile à nettoyer, Clayver révolutionne le vieillissement du vin,
préservant son intégrité tout en mettant en valeur la véritable expression du terroir.

© Themas & Clayver

Clayver Video 2025 : Bienvenue chez Clayver

La nouvelle vidéo promotionnelle Clayver 2025, une immersion captivante dans l’univers de notre savoir-faire
et de notre esprit d’innovation. Découvrez de la fabrication pas à pas des cuves dans l’atelier Clayver en Ligurie, au nord de l’Italie,
à leur présence dans les plus belles caves du monde.

Vidéo Clayver 2025

La famille Clayver !

Retrouvez le catalogue sur le site :

Catalogue Clayver

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Juin 2025

Clayver & la Durabilité

Une vision innovante de la vinification responsable

© Clayver

Chez Clayver, la durabilité ne se limite pas à un mot-clé, c’est une démarche concrète et intégrée à chaque étape de notre production.

Et cela dès le choix des matières premières jusqu’à la durée de vie illimitée des cuves, grâce à une approche intégrée mêlant innovation, circularité, transparence et respect de la filière. Chez Clayver, chaque détail compte pour limiter notre impact environnemental.

Adopter Clayver, c’est faire le choix de l’innovation responsable au service du vin.

Innovation et technologie durable

• Nos cuves sont fabriquées sans adjuvants chimiques, sans revêtement, sans métaux lourds : elles sont certifiées 100% alimentaires, inertes et durables. Pas de contaminants pour les vins et l’environnement.
• Les cuves Clayver ont une durée de vie illimitée, sans perte de performance, donc sans nécessité de les renouveler contrairement au bois (coupe d’arbre) ou au béton (talochage, revêtement époxy).
• Grâce à une technologie de fabrication moderne, nous consommons moins d’énergie, de matières premières et d’eau. Clayver investit dans des technologies durables et évolutives: extrudeuses, systèmes de régénération, automatisation partielle.

© Clayver

Traçabilité, transparence & production locale

• Toute la production est réalisée en interne chez Clayver au nord de l’Italie, sans sous-traitance dans des pays à bas coût.

• La matière première brevetée Clayver est issue de fournisseurs européens, garantissant traçabilité, conformité et éthique et réduisant les longs trajets.

• Tous les fournisseurs d’accessoires (inox, supports, barboteurs en verre…) sont situés au nord de l’Italie.

• Clayver suit les normes EMAS, garantissant une gestion rigoureuse des impacts environnementaux.

© Clayver

Cycle de vie maîtrisé & économie circulaire

• Clayver a mis en place un modèle de production circulaire : plus de 33 000 kg d’argile déshydratée sont régénérés chaque année pour être réintégrés dans la chaîne de fabrication tout en contrôlant l’utilisation d’eau.

• Cela permet aussi de réduire significativement les émissions de CO2 et de carburant de l’approvisionnement en matière première.

• Les cuves cassées sont recyclées en matériaux de construction, limitant les déchets.

© Clayver

Soutien à la filière viticole durable

• Grâce à leur micro-oxygénation maîtrisée et au design du couvercle permettant une étanchéité maximale, les cuves permettent de réduire l’usage de soufre et d’intrants œnologiques. Dans la mesure où peu ou pas de soutirages sont effectués.

• L’autolyse naturelle des lies dans Clayver limite le besoin de produits de collage ou de clarification, réduisant aussi la turbidité et donc la filtration.

• L’inertie thermique naturelle de la céramique permet de réduire les besoins en réfrigération, notamment durant la fermentation et l’élevage.

• Le nettoyage des cuves s’effectue principalement à l’eau chaude sous pression, limitant l’usage de détergents agressifs.

• Cela permet un élevage plus respectueux, moins énergivore, et plus fidèle au profil du vin.

• L’entreprise sensibilise ses clients et partenaires aux enjeux environnementaux, contribuant à une filière viticole plus responsable.

© Clayver

Responsabilité sociale & savoir-faire local

• Clayver valorise le savoir-faire artisanal italien, la céramique artisanale, tradition millénaire, faisant part du patrimoine culturel et artistique.

• Clayver respecte les normes européennes de travail, notamment en matière d’adaptation des horaires en période de fortes chaleurs et garantissant un environnement de travail respectueux.

• L’ensemble de la fabrication est réalisé en circuit court, dans des conditions équitables.

© Clayver

Performance économique durable

• En réduisant les coûts énergétiques et les intrants, tout en assurant une qualité constante pour le vin, Clayver offre une performance durable à chaque étape.

• Une cuve Clayver est un investissement à vie, sans remplacement à prévoir.

• Le modèle économique de Clayver est basé sur la maîtrise de la chaîne de production, assurant qualité, durabilité et compétitivité.

© Clayver

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© Clayver

Innovant par tradition : un Brevet Clayver

La cuve en grès cérame naturel breveté Clayver, est le résultat de dix ans de recherche et d’innovation sur la vinification et l’élevage du vin. Fabriquée en Italie, la cuve Clayver offre une microporosité contrôlée, douce et stable.
Son utilisation améliore la pureté, la minéralité et la brillance du vin,
révélant tout le potentiel aromatique des raisins et le terroir.

© Arnoux Lachaux

Là où la terre s’arrête, le grès Clayver commence

Avec une précision, une traçabilité et une certification de qualité alimentaire garanties, la cuve permet une oxygénation subtile
sans altérer l’acidité ou le pH. Durable, sûre et facile à nettoyer, Clayver révolutionne le vieillissement du vin,
préservant son intégrité tout en mettant en valeur la véritable expression du terroir.

© Themas & Clayver

Clayver Video 2025 : Bienvenue chez Clayver

La nouvelle vidéo promotionnelle Clayver 2025, une immersion captivante dans l’univers de notre savoir-faire
et de notre esprit d’innovation. Découvrez de la fabrication pas à pas des cuves dans l’atelier Clayver en Ligurie, au nord de l’Italie,
à leur présence dans les plus belles caves du monde.

Vidéo Clayver 2025

La famille Clayver !

Retrouvez le catalogue sur le site :

Catalogue Clayver

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