Juin 2025

Clayver & la Durabilité

Une vision innovante de la vinification responsable

© Clayver

Chez Clayver, la durabilité ne se limite pas à un mot-clé, c’est une démarche concrète et intégrée à chaque étape de notre production.

Et cela dès le choix des matières premières jusqu’à la durée de vie illimitée des cuves, grâce à une approche intégrée mêlant innovation, circularité, transparence et respect de la filière. Chez Clayver, chaque détail compte pour limiter notre impact environnemental.

Adopter Clayver, c’est faire le choix de l’innovation responsable au service du vin.

Innovation et technologie durable

• Nos cuves sont fabriquées sans adjuvants chimiques, sans revêtement, sans métaux lourds : elles sont certifiées 100% alimentaires, inertes et durables. Pas de contaminants pour les vins et l’environnement.
• Les cuves Clayver ont une durée de vie illimitée, sans perte de performance, donc sans nécessité de les renouveler contrairement au bois (coupe d’arbre) ou au béton (talochage, revêtement époxy).
• Grâce à une technologie de fabrication moderne, nous consommons moins d’énergie, de matières premières et d’eau. Clayver investit dans des technologies durables et évolutives: extrudeuses, systèmes de régénération, automatisation partielle.

© Clayver

Traçabilité, transparence & production locale

• Toute la production est réalisée en interne chez Clayver au nord de l’Italie, sans sous-traitance dans des pays à bas coût.

• La matière première brevetée Clayver est issue de fournisseurs européens, garantissant traçabilité, conformité et éthique et réduisant les longs trajets.

• Tous les fournisseurs d’accessoires (inox, supports, barboteurs en verre…) sont situés au nord de l’Italie.

• Clayver suit les normes EMAS, garantissant une gestion rigoureuse des impacts environnementaux.

© Clayver

Cycle de vie maîtrisé & économie circulaire

• Clayver a mis en place un modèle de production circulaire : plus de 33 000 kg d’argile déshydratée sont régénérés chaque année pour être réintégrés dans la chaîne de fabrication tout en contrôlant l’utilisation d’eau.

• Cela permet aussi de réduire significativement les émissions de CO2 et de carburant de l’approvisionnement en matière première.

• Les cuves cassées sont recyclées en matériaux de construction, limitant les déchets.

© Clayver

Soutien à la filière viticole durable

• Grâce à leur micro-oxygénation maîtrisée et au design du couvercle permettant une étanchéité maximale, les cuves permettent de réduire l’usage de soufre et d’intrants œnologiques. Dans la mesure où peu ou pas de soutirages sont effectués.

• L’autolyse naturelle des lies dans Clayver limite le besoin de produits de collage ou de clarification, réduisant aussi la turbidité et donc la filtration.

• L’inertie thermique naturelle de la céramique permet de réduire les besoins en réfrigération, notamment durant la fermentation et l’élevage.

• Le nettoyage des cuves s’effectue principalement à l’eau chaude sous pression, limitant l’usage de détergents agressifs.

• Cela permet un élevage plus respectueux, moins énergivore, et plus fidèle au profil du vin.

• L’entreprise sensibilise ses clients et partenaires aux enjeux environnementaux, contribuant à une filière viticole plus responsable.

© Clayver

Responsabilité sociale & savoir-faire local

• Clayver valorise le savoir-faire artisanal italien, la céramique artisanale, tradition millénaire, faisant part du patrimoine culturel et artistique.

• Clayver respecte les normes européennes de travail, notamment en matière d’adaptation des horaires en période de fortes chaleurs et garantissant un environnement de travail respectueux.

• L’ensemble de la fabrication est réalisé en circuit court, dans des conditions équitables.

© Clayver

Performance économique durable

• En réduisant les coûts énergétiques et les intrants, tout en assurant une qualité constante pour le vin, Clayver offre une performance durable à chaque étape.

• Une cuve Clayver est un investissement à vie, sans remplacement à prévoir.

• Le modèle économique de Clayver est basé sur la maîtrise de la chaîne de production, assurant qualité, durabilité et compétitivité.

© Clayver

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© Clayver

Innovant par tradition : un Brevet Clayver

La cuve en grès cérame naturel breveté Clayver, est le résultat de dix ans de recherche et d’innovation sur la vinification et l’élevage du vin. Fabriquée en Italie, la cuve Clayver offre une microporosité contrôlée, douce et stable.
Son utilisation améliore la pureté, la minéralité et la brillance du vin,
révélant tout le potentiel aromatique des raisins et le terroir.

© Arnoux Lachaux

Là où la terre s’arrête, le grès Clayver commence

Avec une précision, une traçabilité et une certification de qualité alimentaire garanties, la cuve permet une oxygénation subtile
sans altérer l’acidité ou le pH. Durable, sûre et facile à nettoyer, Clayver révolutionne le vieillissement du vin,
préservant son intégrité tout en mettant en valeur la véritable expression du terroir.

© Themas & Clayver

Clayver Video 2025 : Bienvenue chez Clayver

La nouvelle vidéo promotionnelle Clayver 2025, une immersion captivante dans l’univers de notre savoir-faire
et de notre esprit d’innovation. Découvrez de la fabrication pas à pas des cuves dans l’atelier Clayver en Ligurie, au nord de l’Italie,
à leur présence dans les plus belles caves du monde.

Vidéo Clayver 2025

La famille Clayver !

Retrouvez le catalogue sur le site :

Catalogue Clayver

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Février 2025

Amphore traditionnelle et Cuve Clayver :
quelles différences?

Entre tradition et innovation, le vin dans des contenants en terre depuis le 4e millénaire av. JC.

Avant Clayver, le principal problème des contenants en terre pour le vin résidait en deux points :

1. La contamination naturelle de la terre en ions métalliques (plomb, cadmium, fer), compromettant la sécurité du vin

2. La porosité bien trop élevée menant à un apport d’oxygène excessif

La cuve Clayver se différencie et répond à ces problématiques. Ses caractéristiques sont en fait ses principales différences avec l’amphore traditionnelle.

Un grand vin à l’intérieur,
Un grand grès naturel,
Un terroir sublimé,
Un brevet Clayver. 

#Jenesuispasuneamphore

Clayver : inspiré par la tradition, révolutionné par l’innovation

1- Composition des matériaux

• Amphores : Fabriquées à partir d’un seul type d’argile, généralement d’origine locale, sans sélection approfondie des matériaux. Cela peut entraîner une variabilité de la qualité et des performances.
• Clayver : Brevet Clayver spécialement développé pour le vin, composé d’un mélange de plusieurs argiles européennes, formant un grès cérame naturel qui assure l’uniformité et la cohérence.

2. Contrôle de la porosité

• A : Une porosité élevée, pouvant entraîner un échange d’oxygène excessif. Nécessite souvent l’utilisation de revêtements ou de traitements, pouvant altérer les caractéristiques du vin.
• C: Conçues avec une microporosité contrôlée stable qui permet une oxygénation subtile tout en préservant l’acidité, l’équilibre du pH et le potentiel aromatique du vin. Imperméable, elles ne nécessitent aucune mesure pour empêcher l’évaporation.

3. Sécurité et contamination

• A: Risques de contamination en ions métalliques (plomb, cadmium, fer) naturellement présents dans l’argile. Sans tests rigoureux, ces substances peuvent compromettre la sécurité du vin.
• C : Entièrement certifié alimentairement conformément aux réglementations de l’UE (1935/2004/CE, 2005/31/CE) et largement testé pour garantir l’absence de migration de substances nocives, même dans des conditions acides (pH < 2,5).

4. Traçabilité et précision

• A : Peu ou pas de traçabilité spécifique du lot, ce qui rend difficile le suivi de l’origine du matériau ou la garantie de l’uniformité entre les unités.
• C : Chaque lot d’argile se voit attribuer un numéro unique, garantissant une traçabilité complète et permettant un contrôle qualité précis pour chaque cuve.

5. Durabilité et inertie thermique

• A : Cuites à des températures relativement basses (1000°C ou moins), ce qui les rend moins durables et plus sujettes aux fissures.
• C : Cuites à des températures élevées (jusqu’à 1200°C), garantissant une excellente durabilité car une grande solidité et une inertie thermique, ce qui permet de maintenir des températures constantes pendant la fermentation et le vieillissement.

6. Développement bactérien

• A : La porosité élevée peut créer un environnement propice à la croissance bactérienne, nécessitant un nettoyage et une surveillance plus intensifs.
• C : Sa structure dense et non poreuse réduit considérablement le développement bactérien, ce qui la rend plus sûre et plus facile à nettoyer.

7. Durabilité

• A : Les méthodes traditionnelles ne donnent pas la priorité aux considérations environnementales.
• C : La durabilité est au cœur de sa conception, avec une analyse du cycle de vie (ACV) qui évalue et minimise son impact environnemental tout au long de la production et de l’utilisation.

Clayver s’inspire de la tradition de l’amphore, utilisée historiquement pour permettre au vin de respirer sans lui conférer de tannin ou de saveur, en offrant sa révolution moderne. 

Clayver innove avec sa solution optimisée scientifiquement, qui privilégie la sécurité, la cohérence et la durabilité sans compromettre la qualité du vin.

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© Clayver

Innovant par tradition : un Brevet Clayver

La cuve en grès cérame naturel breveté Clayver, est le résultat de dix ans de recherche et d’innovation sur la vinification et l’élevage du vin. Fabriquée en Italie, la cuve Clayver offre une microporosité contrôlée, douce et stable.
Son utilisation améliore la pureté, la minéralité et la brillance du vin,
révélant tout le potentiel aromatique des raisins et le terroir.

© Arnoux Lachaux

Là où la terre s’arrête, le grès Clayver commence

Avec une précision, une traçabilité et une certification de qualité alimentaire garanties, la cuve permet une oxygénation subtile
sans altérer l’acidité ou le pH. Durable, sûre et facile à nettoyer, Clayver révolutionne le vieillissement du vin,
préservant son intégrité tout en mettant en valeur la véritable expression du terroir.

© Themas & Clayver

Clayver Video 2025 : Bienvenue chez Clayver

La nouvelle vidéo promotionnelle Clayver 2025, une immersion captivante dans l’univers de notre savoir-faire
et de notre esprit d’innovation. Découvrez de la fabrication pas à pas des cuves dans l’atelier Clayver en Ligurie, au nord de l’Italie,
à leur présence dans les plus belles caves du monde.

Vidéo Clayver 2025

La famille Clayver !

Retrouvez le catalogue sur le site :

Catalogue Clayver

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Découvrez de la fabrication pas à pas des cuves dans l’atelier Clayver en Ligurie, au nord de l’Italie, à leur présence dans les plus belles caves.

Un savoir-faire artisanal au service de l’innovation, le brevet Clayver. 

Bien plus qu’une simple cuve en céramique, Clayver est l’aboutissement d’années de recherche et d’expérimentation pour offrir une solution révolutionnaire aux professionnels de l’œnologie. Chaque récipient est conçu et fabriqué sous notre supervision directe, garantissant un contrôle total sur la qualité. Nous sélectionnons minutieusement les matières premières auprès des meilleurs fournisseurs européens afin d’assurer une uniformité et une cohérence irréprochables dans le produit final. Le matériau exclusif utilisé, un grès cérame naturel breveté, résulte d’un mélange homogène de plusieurs argiles européennes spécialement conçu pour répondre aux exigences de l’œnologie : c’est le brevet Clayver.

Un processus de fabrication précis et respectueux

La fabrication de chaque cuve repose sur un savoir-faire artisanal. L’argile est d’abord façonnée par des presses pour lui donner sa forme unique, avant que les finitions ne soient réalisées à la main avec une précision méticuleuse par nos artisans. Après un séchage précis, les cuves sont cuites à des températures atteignant jusqu’à 1200°C, un processus qui leur confère une solidité et une durabilité exceptionnelles. Chaque produit est ensuite soumis à des contrôles de qualité rigoureux ainsi qu’à des tests de résistance et d’étanchéité pour garantir leur parfaite fonctionnalité. Entrée en bloc de terre, la cuve Clayver est prête à quitter notre usine pour rejoindre les caves du monde entier.

Un aperçu complet sur notre gamme et nos nouveautés

Sont présentés nos différents volumes et leurs configurations possibles que vous retrouverez dans le catalogue Clayver : catalogue complet

Découvrez le nouveau système de cave Clayver, pratique ergonomique et de qualité. Disponible en deux types de configurations, ces supports modulaires et polyvalents, sont conçus pour optimiser l’espace dans votre cave tout en améliorant la praticité. ARISTEO est une composition en motif alvéolaire débutant avec trois cuves Clayver ORIZZONTE 400l, soit 1200l. ATLANTE est un module de deux cuves superposées ORIZZONTE de 850l/1000l, qui totalise 1700l/2000l. Les deux configurations peuvent être étendues comme souhaité afin de créer des murs de cuves Clayver dans votre cave.

Ceux qui ont choisi les cuves Clayver 

Les vignerons du monde entier utilisent Clayver pour sublimer leurs pratiques œnologiques. Convaincus par notre qualité et l’intérêt de l’utilisation de nos cuves, ces dernières accompagnent leur savoir-faire. Un travail magnifiquement réalisé de leur part, dont vous pouvez avoir un aperçu en images. Du vin rouge, blanc, rosé, jaune, aux bulles, Clayver met en valeur, quel que soit le cépage, l’éclat, l’énergie et la pureté du vin, révélant le potentiel du terroir, sans artifice.

Cette vidéo ne se limite pas à une simple présentation : elle reflète notre engagement envers l’innovation, la précision et le respect des traditions. Que ce soit pour des salons, des présentations privées ou pour partager avec vos équipes, elle est l’outil idéal pour plonger dans l’univers Clayver. 

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CLAYVER, cuves en céramique, grès made in Italy,
vous invite au  SITEVI, du 28 au 30 novembre 
Nouveaux formats, 550L et 850L, même qualité !
Demandez-nous des invitations

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“Nous avons été les premiers, et nous tenons à le dire à tout le monde”.

“Clayver est fondé en 2014. Avant cette date, nous avons passé deux années d’essais, d’expérimentations et de spéculations. Deux longues années nécessaires pour comprendre le problème en termes techniques et quantitatifs. L’état de la technique de l’époque prévoyait seulement la terre cuite comme seul matériau envisageable, mais nous l’avons éliminée pour des problèmes de porosité excessive et le transfert possible de matières dangereuses parfois pour la santé (cadmium et plomb) et parfois dangereux pour le vin (fer et aluminium). La solution du grès nous a semblé immédiatement la plus appropriée en termes de qualité et de coût final.

Mais il est facile de dire grès, puisque sous ce nom s’identifient des milliers de différentes formulations. Il était nécessaire de trouver celui qui garantirait une praticabilité technologique, à savoir la possibilité de régler de manière fine la caractéristique la plus importante : la porosité. Il était nécessaire de trouver les conditions de traitement adéquates pour avoir le contrôle de la porosité dans les fours industriels, et sur les produits manufacturés de grande taille avec des techniques industrielles. Car nous n’avons jamais cherché le savoir-faire artisanal, bien que parfois on ne peut renoncer aux processus manuels. Il fallait aussi contrôler des variables importantes telles que le retrait, sans lequel il ne peut y avoir aucune gestion de la porosité, et naturellement être certains qu’aucun contaminant ne puisse ensuite être transféré au vin.

Ensuite, il y avait le problème de la forme : nous voulions inventer un récipient différent de l’amphore et de la jarre de terre cuite, beaux peut-être dans un jardin mais peu pratiques en cave. Croyez-nous : deux ans ont aussi été peu.

Le résultat de la recherche a conduit à la création d’une nouvelle technologie brevetée, unique, liée à la structure du conteneur et à sa configuration pour la vinification et au process de production. Le haut degré de perfectionnement a donné lieu à l’enregistrement d’une marque qui identifie le produit innovant, le dépôt de plusieurs brevets d’invention industrielle tant au niveau national et international, avec un accent particulier sur l’Europe et les Etats-Unis, et l’enregistrement d’un design communautaire. Bien sûr, cela a aussi eu un coût énorme, mais il est avéré être un investissement qui nous a permis de nous démarquer de la concurrence avec un produit et une technologie innovante et brevetée qui perfectionne les techniques anciennes de vin et à partir de 2014 un grand pas en avant par rapport à nos concurrents.

Ces mêmes concurrents qui aujourd’hui nous copient l’idée, offrant des produits apparemment semblables aux nôtres, mais à un prix inférieur. Si d’une part cela nous fait comprendre que nous avons proposé un produit innovant et attrayant pour le marché et que nous allons dans la bonne direction, d’autre part, cela nous créé des ennuis d’un point de vue commercial. Nous sommes évidemment en train de mettre en place toutes les mesures nécessaires pour protéger notre idée, mais comme cela arrive toujours dans ces cas, le temps est long.

 A vous, qui envisagez d’acheter un conteneur en grès, nous vous proposons juste de comparer très bien les caractéristiques des différents produits avant de faire un choix. Et si vous vous heurtez à un prix beaucoup plus bas du notre, posez-vous quelques questions. La réponse nous ne pouvons pas vous la donner, mais elle est déductible aisément.”

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Nous avons attendons avec des nouveautés, cuves de grandes contenances

• Combinaison de grès, d’acier inoxydable et de béton, 
• Certifiée pour un usage alimentaire,
• Sans aucun revêtement interne,
• Garantie sans transfert d’ions métalliques,
• A microporosité contrôlée,
• Facile à nettoyer,
• Accessoires standard en acier inoxydable,
• Haute isolation thermique, 
• Sécure. 

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#Clayver et #Themas seront au #VITeff !
Que signifie “VITeff” ?
VI pour « viticulture et viniculture »
T pour « techniques »
Eff pour « effervescents »
VITeff est bien le Salon International des Technologies des vins Effervescents (The Sparkling Wine Technology Exhibition), c’est le seul salon international dédié uniquement à ces techniques.

Demandez une invitation !

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