Aout 2025

L’impact du contenant
Pourquoi choisir Clayver ?

© Yangarra Estate, Australia

L’ingrédient invisible du vin

Chaque matière a son langage, et le vin y répond. Le choix du contenant peut transformer un même jus en vins très différents : plus tendus, plus ronds, plus fruités, ou plus évolués. Avec plus de 10 ans d’expérience, c’est cette interaction subtile que Clayver a voulu repenser. Une céramique neutre qui révèle la pureté, la tension et la minéralité des vins sans en masquer le caractère, permettant aux vignerons d’atteindre plus de précision, d’équilibre et d’expression du terroir.

Les essais comparatifs d’Alice Evrard, Œnologue responsable vins Domaines & Maison Famille Picard

Depuis 2020 des essais comparatifs entre différents contenants sont réalisés au domaine, sur des Pinots Noirs et des Chardonnays.
Aujourd’hui les Domaines & Maison Famille Picard ne comptent pas moins d’une vingtaine de Clayver. Retrouvez l’interview d’Alice Evrard.

Dégustation comparative, l’impact gustatif Clayver

@ Themas

“Ce qui ressort à la degustation c’est vraiment un aspect fraîcheur et très salin, ça apporte une certaine tension, acidité et une certaine minéralité.”

Voir la vidéo 

Alice Evrard, Domaines Famille Picard, Bourgogne 09/07/25, Themas.

“Le contenant est essentiel dans l’élevage d’un vin ; je suis satisfaite du travail qu’on fait avec les Clayver”

Les atouts des cuves Clayver, nettoyage et durabilité

@ Themas

“Dans le contexte climatique et avec les risques microbiologiques élevés, les Clayver sont une sécurité ; c’est intéressant pour nous de contrôler que la production réfléchi à son impact environnemental.”

Voir la vidéo 

Alice Evrard, Domaines Famille Picard, Bourgogne 09/07/25, Themas.

Amphores, bois, inox…
Qu’est-ce qui rend Clayver différent ?

Différences avec la terre cuite

Clayver répond directement aux limites de la terre cuite traditionnelle, en proposant une solution moderne et maîtrisée parfaitement adaptée à la vinification.
Les amphores traditionnelles sont souvent faites d’une seule argile locale cuite à basse température donc une porosité parfois excessive pouvant favoriser le développement bactérien et présenter des risques de contamination par des métaux lourds. Clayver utilise une céramique brevetée hautement contrôlée et cuite à très haute température. Résultat : une porosité maîtrisée, une traçabilité totale et aucune contamination ou nécessité de revêtement.

Article complet sur le sujet :

Amphore traditionnelle vs Clayver : Qu’est-ce qui les distingue ? Entre tradition et innovation. Clayver, Themas, février 2025

Différences avec le bois

La principale différence réside dans la neutralité de Clayver.
Contrairement au bois, la céramique offre un environnement d’élevage neutre, ne libère ni tanins, ni arômes, ni contaminants. Sa microporosité est comparable à celle des barriques en chêne, mais son taux de transfert d’oxygène est plus faible et plus stable.
La cuve est inorganique et inerte, elle ne se dégrade pas avec le temps tout en prévenant des développements microbiens à l’intérieur du matériau. Alors que le bois est un matériau organique qui a un coût écologique.

Différences avec le béton

Les deux matériaux présentent une certaine porosité et une bonne isolation thermique, mais Clayver assure une micro-oxygénation bien plus contrôlée et stable, ainsi qu’une meilleure stabilité chimique et structurelle. Le béton est naturellement poreux et alcalin, nécessitant à chaque vendange un affranchissement à l’acide tartrique et bien souvent un revêtement (comme une résine époxy) qui se dégrade avec le temps et qui doit être renouvelé.
Clayver, en revanche, est résistant aux acides et durable, sans besoin d’entretien ni de traitement de surface.

Différences avec l’inox

Il y a trois différences majeures :
• Meilleure isolation thermique : les parois épaisses en céramique offrent une isolation bien supérieure à celle de l’acier, limitant les variations de température.
• Aucune conductivité électrique : ce qui élimine les risques de réduction liés aux interactions électrochimiques.
• Échange d’oxygène maîtrisé : Clayver permet un transfert d’oxygène lent et constant, favorable à l’élevage, contrairement à l’acier inoxydable, totalement étanche.

Différences avec le verre

Lorsqu’ils sont entièrement émaillés, les contenants Clayver offrent la même imperméabilité à l’oxygène que le verre — avec plusieurs avantages en plus. Le corps opaque en céramique protège le vin de la lumière et assure une meilleure inertie thermique.

Plus qu’un récipient,

Une authenticité,

Une révolution,

Un choix “clever”.

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© Clayver

Innovant par tradition : un Brevet Clayver

La cuve en grès cérame naturel breveté Clayver, est le résultat de dix ans de recherche et d’innovation sur la vinification et l’élevage du vin. Fabriquée en Italie, la cuve Clayver offre une microporosité contrôlée, douce et stable.
Son utilisation améliore la pureté, la minéralité et la brillance du vin,
révélant tout le potentiel aromatique des raisins et le terroir.

© Arnoux Lachaux

Là où la terre s’arrête, le grès Clayver commence

Avec une précision, une traçabilité et une certification de qualité alimentaire garanties, la cuve permet une oxygénation subtile
sans altérer l’acidité ou le pH. Durable, sûre et facile à nettoyer, Clayver révolutionne le vieillissement du vin,
préservant son intégrité tout en mettant en valeur la véritable expression du terroir.

© Themas & Clayver

Clayver Video 2025 : Bienvenue chez Clayver

La nouvelle vidéo promotionnelle Clayver 2025, une immersion captivante dans l’univers de notre savoir-faire
et de notre esprit d’innovation. Découvrez de la fabrication pas à pas des cuves dans l’atelier Clayver en Ligurie, au nord de l’Italie,
à leur présence dans les plus belles caves du monde.

Vidéo Clayver 2025

La famille Clayver !

Retrouvez le catalogue sur le site :

Catalogue Clayver

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Avril 2025

La porosité contrôlée Clayver :
La Micro-oxygénation au service du vin

Connaitre et choisir son taux d’oxygène pour son vin

La précision n’est pas un détail !

L’oxygène peut être transféré dans le vin de différentes façons, mais la plus intéressante est à travers les parois du contenant à vin.

La micro-oxygénation (MOX), introduite dans les années 90 par Patrick Ducournau, est aujourd’hui un outil précieux en œnologie moderne et un processus clé dans l’élevage et la fermentation des vins.

Un apport maîtrisé en oxygène permet de :

• Stabiliser la couleur en favorisant la liaison entre anthocyanes et tanins
• Adoucir les tanins en facilitant leur polymérisation, réduisant ainsi l’astringence
• Réduire les arômes soufrés indésirables et favoriser l’expression aromatique
• Affiner la structure et l’équilibre du vin, en modulant son évolution
• Renforcer la viabilité des levures, limitant les arrêts fermentaires et stabilisant la fermentation malolactique

A cette fin, il est idéal de :

• Connaître et Contrôler le transfert d’oxygène
• Avoir un apport doux et continu d’oxygène
• Eviter les saveurs indésirables dues au conteneur
• Eviter les contaminations microbiennes
• Avoir un contenant durable
• Eviter la perte de vin 

Clayver et sa recherche sur la MOX : Histoire, Résultats et Certification UVaMox

Clayver Italia : Maurizio Gasco & Luca Risso

L’invention de Clayver remonte à une longue période de recherche et d’expérimentation avant son lancement en 2014. Après essais techniques et réflexion, le grès Clayver breveté s’est imposé comme la solution idéale remplissant chaque critère. Or, sa fabrication nécessitait une approche innovante pour contrôler précisément sa porosité et garantir sa compatibilité avec les procédés industriels.

Une technologie exclusive développée

Pour un taux de MOX contrôlé laissant passer l’oxygène mais pas le vin, il a fallu trouver un équilibre entre épaisseur, densité et cuisson du matériau. C’est ainsi qu’une technologie a été développée, alliant précision, fiabilité et haute performance, permettant de créer des récipients optimisés pour la fermentation et le vieillissement du vin.

Une oxygénation douce

Le récipient respire, mais modérément, sans excès, afin de préserver au mieux le vin. La micro-oxygénation est régulière, douce et constante.

Comparaison : 

Barrique neuve = 20 à 40 mg/L/an

Barrique 1-2 vins = 15 à 25 mg/L/an

Barrique 3-4 vins = 10 à 15 mg/L/an

Luna 250l O+ = 12 mg/l/an 

Galatea 850l O = 1,8 mg/l/an 

Certification UVaMOX

Clayver est le premier fabricant de contenants céramiques à travailler avec le laboratoire de référence UVaMOX, qui a certifié le TOIR (Total Oxygen Ingress Rate) de nos récipients. De nombreuses études et analyses ont confirmé les taux MOX, comme celle-ci :
Article complet

Nevares, I.; del Alamo-Sanza, M. Characterization of the Oxygen Transmission Rate of New-Ancient Natural Materials for Wine Maturation Containers. Foods 2021, 10, 140.

© UVaMOX-Universidad de Valladolid

Les résultats montrent que les Clayver permettent une oxygénation plus douce que les amphores en terre cuite et plus linéaire que les barriques, tout en évitant les transferts de saveurs, de composés indésirables et la perte de vin.

La micro-oxygénation en mg/l/an des cuves ne s’altère pas avec le temps : la structure très résistante du grès ne se modifie pas.

Clayver offre une solution stable et reproductible.

Les Différentes Micro-Oxygénations chez Clayver

Exigez la connaissance et la maîtrise de la MOX

L’influence de la taille de la cuve Clayver

Plus la cuve est petite, plus le rapport surface/volume est élevé, impactant la vitesse d’oxygénation.

Par exemple :

• Luna 250l O=4mg/l/an 

• Galatea 850l O=1,8mg/l/an 

© Maison Fang

O et O+ : Avoir le choix entre 2 taux d’oxygène

Pour chaque contenance, Clayver assure 2 types de flux d’oxygène afin de s’adapter au mieux à chaque vin,
grâce à différentes températures de cuisson de la cuve.

Par exemple :

Luna 250l a 2 MOX au choix : 

• O=4mg/l/an 

• O+=12mg/l/an 

© La Dourbie

Emaillage = Zéro Oxygène

La cuve Clayver peut être émaillée, ce qui signifie que sa surface est vitrifiée. Ce processus supprime totalement sa porosité, empêchant ainsi tout échange d’oxygène. La cuve opaque évite tout goût de lumière et offre une isolation thermique. Un choix idéal pour les vins de garde et vins de réserve, où l’on cherche à préserver l’intégrité aromatique tout en conservant pureté et fraîcheur, en limitant l’évolution prématurée liée à l’oxygène.

© Champagne Henri Giraud

Choisir sa cuve pour son vin : une approche sur mesure

On aura souvent tendance à choisir par exemple :

Pour l’élevage court d’un bordelais, une O+ micro oxygénation élevée afin de rendre les tanins plus souples ou bien une O micro oxygénation plus faible pour un vin blanc dans le but de préserver le fruit et la fraicheur.

Fort de plus de 10 ans d’expérience Clayver, nous savons que la MOX idéale pour un vin dépend de nombreux facteurs :

• le ou les cépages,

• la durée d’élevage,

• le profil aromatique recherché,

• l’équilibre entre fraîcheur et structure,

• l’identité de votre domaine,

• les caractéristiques de la parcelle et du vin lui-même,

• la taille et la forme de la cuve : contact avec les lies et l’effet de masse,

• le niveau de remplissage,

• les conditions de cave, humidité et température, influençant l’évolution du vin.

Il n’y a pas de vérité unique !

C’est pourquoi nous vous accompagnons dans le choix du contenant adapté. Chaque facteur est à prendre en compte et chaque détail compte.

En combinant innovation technologique et savoir-faire œnologique, Clayver propose ainsi une alternative moderne et performante aux méthodes traditionnelles d’élevage.

Chaque vin est unique : échangeons ensemble pour définir la meilleure approche pour votre cave !

Laure & Juliette
themasvin@gmail.com 

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© Clayver

Innovant par tradition : un Brevet Clayver

La cuve en grès cérame naturel breveté Clayver, est le résultat de dix ans de recherche et d’innovation sur la vinification et l’élevage du vin. Fabriquée en Italie, la cuve Clayver offre une microporosité contrôlée, douce et stable.
Son utilisation améliore la pureté, la minéralité et la brillance du vin,
révélant tout le potentiel aromatique des raisins et le terroir.

© Arnoux Lachaux

Là où la terre s’arrête, le grès Clayver commence

Avec une précision, une traçabilité et une certification de qualité alimentaire garanties, la cuve permet une oxygénation subtile
sans altérer l’acidité ou le pH. Durable, sûre et facile à nettoyer, Clayver révolutionne le vieillissement du vin,
préservant son intégrité tout en mettant en valeur la véritable expression du terroir.

© Themas & Clayver

Clayver Video 2025 : Bienvenue chez Clayver

La nouvelle vidéo promotionnelle Clayver 2025, une immersion captivante dans l’univers de notre savoir-faire
et de notre esprit d’innovation. Découvrez de la fabrication pas à pas des cuves dans l’atelier Clayver en Ligurie, au nord de l’Italie,
à leur présence dans les plus belles caves du monde.

Vidéo Clayver 2025

La famille Clayver !

Retrouvez le catalogue sur le site :

Catalogue Clayver

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Février 2025

Amphore traditionnelle et Cuve Clayver :
quelles différences?

Entre tradition et innovation, le vin dans des contenants en terre depuis le 4e millénaire av. JC.

Avant Clayver, le principal problème des contenants en terre pour le vin résidait en deux points :

1. La contamination naturelle de la terre en ions métalliques (plomb, cadmium, fer), compromettant la sécurité du vin

2. La porosité bien trop élevée menant à un apport d’oxygène excessif

La cuve Clayver se différencie et répond à ces problématiques. Ses caractéristiques sont en fait ses principales différences avec l’amphore traditionnelle.

Un grand vin à l’intérieur,
Un grand grès naturel,
Un terroir sublimé,
Un brevet Clayver. 

#Jenesuispasuneamphore

Clayver : inspiré par la tradition, révolutionné par l’innovation

1- Composition des matériaux

• Amphores : Fabriquées à partir d’un seul type d’argile, généralement d’origine locale, sans sélection approfondie des matériaux. Cela peut entraîner une variabilité de la qualité et des performances.
• Clayver : Brevet Clayver spécialement développé pour le vin, composé d’un mélange de plusieurs argiles européennes, formant un grès cérame naturel qui assure l’uniformité et la cohérence.

2. Contrôle de la porosité

• A : Une porosité élevée, pouvant entraîner un échange d’oxygène excessif. Nécessite souvent l’utilisation de revêtements ou de traitements, pouvant altérer les caractéristiques du vin.
• C: Conçues avec une microporosité contrôlée stable qui permet une oxygénation subtile tout en préservant l’acidité, l’équilibre du pH et le potentiel aromatique du vin. Imperméable, elles ne nécessitent aucune mesure pour empêcher l’évaporation.

3. Sécurité et contamination

• A: Risques de contamination en ions métalliques (plomb, cadmium, fer) naturellement présents dans l’argile. Sans tests rigoureux, ces substances peuvent compromettre la sécurité du vin.
• C : Entièrement certifié alimentairement conformément aux réglementations de l’UE (1935/2004/CE, 2005/31/CE) et largement testé pour garantir l’absence de migration de substances nocives, même dans des conditions acides (pH < 2,5).

4. Traçabilité et précision

• A : Peu ou pas de traçabilité spécifique du lot, ce qui rend difficile le suivi de l’origine du matériau ou la garantie de l’uniformité entre les unités.
• C : Chaque lot d’argile se voit attribuer un numéro unique, garantissant une traçabilité complète et permettant un contrôle qualité précis pour chaque cuve.

5. Durabilité et inertie thermique

• A : Cuites à des températures relativement basses (1000°C ou moins), ce qui les rend moins durables et plus sujettes aux fissures.
• C : Cuites à des températures élevées (jusqu’à 1200°C), garantissant une excellente durabilité car une grande solidité et une inertie thermique, ce qui permet de maintenir des températures constantes pendant la fermentation et le vieillissement.

6. Développement bactérien

• A : La porosité élevée peut créer un environnement propice à la croissance bactérienne, nécessitant un nettoyage et une surveillance plus intensifs.
• C : Sa structure dense et non poreuse réduit considérablement le développement bactérien, ce qui la rend plus sûre et plus facile à nettoyer.

7. Durabilité

• A : Les méthodes traditionnelles ne donnent pas la priorité aux considérations environnementales.
• C : La durabilité est au cœur de sa conception, avec une analyse du cycle de vie (ACV) qui évalue et minimise son impact environnemental tout au long de la production et de l’utilisation.

Clayver s’inspire de la tradition de l’amphore, utilisée historiquement pour permettre au vin de respirer sans lui conférer de tannin ou de saveur, en offrant sa révolution moderne. 

Clayver innove avec sa solution optimisée scientifiquement, qui privilégie la sécurité, la cohérence et la durabilité sans compromettre la qualité du vin.

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© Clayver

Innovant par tradition : un Brevet Clayver

La cuve en grès cérame naturel breveté Clayver, est le résultat de dix ans de recherche et d’innovation sur la vinification et l’élevage du vin. Fabriquée en Italie, la cuve Clayver offre une microporosité contrôlée, douce et stable.
Son utilisation améliore la pureté, la minéralité et la brillance du vin,
révélant tout le potentiel aromatique des raisins et le terroir.

© Arnoux Lachaux

Là où la terre s’arrête, le grès Clayver commence

Avec une précision, une traçabilité et une certification de qualité alimentaire garanties, la cuve permet une oxygénation subtile
sans altérer l’acidité ou le pH. Durable, sûre et facile à nettoyer, Clayver révolutionne le vieillissement du vin,
préservant son intégrité tout en mettant en valeur la véritable expression du terroir.

© Themas & Clayver

Clayver Video 2025 : Bienvenue chez Clayver

La nouvelle vidéo promotionnelle Clayver 2025, une immersion captivante dans l’univers de notre savoir-faire
et de notre esprit d’innovation. Découvrez de la fabrication pas à pas des cuves dans l’atelier Clayver en Ligurie, au nord de l’Italie,
à leur présence dans les plus belles caves du monde.

Vidéo Clayver 2025

La famille Clayver !

Retrouvez le catalogue sur le site :

Catalogue Clayver

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QU’EST-CE QUE CLAYVER ?

Clayver est une amphore en céramique spécialement conçue pour la vinification, y compris la fermentation, le stockage et l’élevage du vin. C’est le résultat d’un long processus de recherche et d’expérimentation. Toutes les cuves sont fabriquées par nos soins, dans nos ateliers à Vado-Ligure, sous notre supervision directe, à partir des matières premières que nous sélectionnons avec soin chez les meilleurs fournisseurs, pour assurer l’uniformité et la cohérence du produit final.

https://www.themas-vin.com/portfolio/clayver-ceramique-cuve

Le matériau est entièrement naturel, sans aucun revêtement ou nano-particule, comparable à un granit naturel, tracé en totale transparence

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“Nous avons été les premiers, et nous tenons à le dire à tout le monde”.

“Clayver est fondé en 2014. Avant cette date, nous avons passé deux années d’essais, d’expérimentations et de spéculations. Deux longues années nécessaires pour comprendre le problème en termes techniques et quantitatifs. L’état de la technique de l’époque prévoyait seulement la terre cuite comme seul matériau envisageable, mais nous l’avons éliminée pour des problèmes de porosité excessive et le transfert possible de matières dangereuses parfois pour la santé (cadmium et plomb) et parfois dangereux pour le vin (fer et aluminium). La solution du grès nous a semblé immédiatement la plus appropriée en termes de qualité et de coût final.

Mais il est facile de dire grès, puisque sous ce nom s’identifient des milliers de différentes formulations. Il était nécessaire de trouver celui qui garantirait une praticabilité technologique, à savoir la possibilité de régler de manière fine la caractéristique la plus importante : la porosité. Il était nécessaire de trouver les conditions de traitement adéquates pour avoir le contrôle de la porosité dans les fours industriels, et sur les produits manufacturés de grande taille avec des techniques industrielles. Car nous n’avons jamais cherché le savoir-faire artisanal, bien que parfois on ne peut renoncer aux processus manuels. Il fallait aussi contrôler des variables importantes telles que le retrait, sans lequel il ne peut y avoir aucune gestion de la porosité, et naturellement être certains qu’aucun contaminant ne puisse ensuite être transféré au vin.

Ensuite, il y avait le problème de la forme : nous voulions inventer un récipient différent de l’amphore et de la jarre de terre cuite, beaux peut-être dans un jardin mais peu pratiques en cave. Croyez-nous : deux ans ont aussi été peu.

Le résultat de la recherche a conduit à la création d’une nouvelle technologie brevetée, unique, liée à la structure du conteneur et à sa configuration pour la vinification et au process de production. Le haut degré de perfectionnement a donné lieu à l’enregistrement d’une marque qui identifie le produit innovant, le dépôt de plusieurs brevets d’invention industrielle tant au niveau national et international, avec un accent particulier sur l’Europe et les Etats-Unis, et l’enregistrement d’un design communautaire. Bien sûr, cela a aussi eu un coût énorme, mais il est avéré être un investissement qui nous a permis de nous démarquer de la concurrence avec un produit et une technologie innovante et brevetée qui perfectionne les techniques anciennes de vin et à partir de 2014 un grand pas en avant par rapport à nos concurrents.

Ces mêmes concurrents qui aujourd’hui nous copient l’idée, offrant des produits apparemment semblables aux nôtres, mais à un prix inférieur. Si d’une part cela nous fait comprendre que nous avons proposé un produit innovant et attrayant pour le marché et que nous allons dans la bonne direction, d’autre part, cela nous créé des ennuis d’un point de vue commercial. Nous sommes évidemment en train de mettre en place toutes les mesures nécessaires pour protéger notre idée, mais comme cela arrive toujours dans ces cas, le temps est long.

 A vous, qui envisagez d’acheter un conteneur en grès, nous vous proposons juste de comparer très bien les caractéristiques des différents produits avant de faire un choix. Et si vous vous heurtez à un prix beaucoup plus bas du notre, posez-vous quelques questions. La réponse nous ne pouvons pas vous la donner, mais elle est déductible aisément.”

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